在眾多用以包裝的高聚物中，PVDC是唯一與此同時具備高阻氧性與高阻濕性的材料。
高阻隔性材料對包裝領域而言一直是一種十分關鍵的材料，在食品類、藥業等各種行業有著普遍的運用，依據包裝具體內容物的不一樣，針對阻隔性材料的需求也不盡相同。伴隨著時代的不斷進步發展趨勢，大家生活水平的不斷提升，銷售市場對商品包裝的需求也愈來愈高。因而，高阻隔性材料的研發與科學研究一直為科技人員所高度重視。
近些年，盡管科技領域經歷艱苦，研發了許多高阻隔性的新材料，但因為技術性、成本費問題，都無法完成工業生產，真真正正具有生產制造標準，在包裝領域被認同，并有使用價值的高阻隔性材料僅有EVOH、PVDC，也有鋁鉑復合型材料，其O2透過率均在10下列。
在其中EVOH是丁二烯—丙烯酸丁酯的聚合物通過水解反應的反應物，O2透過率在2—4中間，具備較好的汽體阻隔性與氣味阻隔性。但因為是水解反應的物質，分子結構中富含很多的親水性鍵，因而具備很強的吸水性，遇水后或水蒸氣時，材料的阻隔性驟降。因此EVOH在包裝中不可以直接應用，只有做為內層，與別的材料開展復合型應用，并且復合型膜的內層、表面塑料薄膜的水蒸氣透過率都需要很低，可以防止水和水蒸氣的透過，防止里層EVOH阻隔性能的減少。因為EVOH的這一特點，現階段EVOH復合型塑料薄膜大多數選用雙層共擠加工工藝做成，用以包裝具體內容物水分含量很低的干躁食品類以及其他，而且都不合適在濕冷的地點儲放。加上EVOH的價錢較高，現階段在包裝銷售市場上并未獲得很多應用。
鋁鉑復合型材料是以鋁鉑為內層，表面復合型BOPP或PET，里層復合CPP，根據干式復合型而成的耐溫髙壓蒸制復合袋，具備高阻隔性，且外型好看，在需超高壓高溫的食品生產中普遍選用。但該產品報價較貴；不全透明；選用真空泵收攏包裝時，非常容易發生皺褶，乃至在其中的鋁鉑發生裂痕，缺失了該有的阻隔性能；此外，因為鋁鉑柔韌度不太好，真空包裝時通常迎合被包裝物時不足密切，導致氣體抽不絕，危害了冷藏實際效果；次之，鋁鉑包裝不可以用以微波加熱，在一定水平上限定了它的運用范疇。即便如此，很多年來未有別的材料可以替代它。
而PVDC材料，因為針對汽體與水蒸氣具備較高的阻隔性，且具有不錯的清晰度、光滑度，熱封性、抗腐蝕、自黏性好等優勢，自第二次世界大戰用以軍工用商品的防水包裝后，經英國陶氏化學公司（DOW）攻破了制作工藝困難，將其引向民用型這一大市場后，即得到了普遍的銷售市場認可，幾十年來，做為一種性能出色的高阻隔性包裝材料，一直是對包裝有嚴格規范的企業產品的最好的選擇。
因為PVDC制作工藝繁雜，生產制造有一定難度系數，海外企業曾一度將其列入不技術轉讓，直到90時代初，在中國專業技術的積極主動勤奮下，才逐漸擺脫這一技術性封禁，真真正正逐漸引入、消化吸收、運用PVDC包裝材料。但直到現在為止，在我國還僅僅將PVDC單膜很多用以香腸包裝，別的食品類包裝則非常少應用；PVDC保鮮袋的銷售市場也未開啟局勢，而費用較低、制作工藝相對性簡潔的PVDC涂敷膜在食品類包裝與藥業包裝等方面則獲得了比較普遍的應用。為何這樣一種優良的高阻隔包裝材料無法伴隨著在我國食品產業等有關方面的快速發展趨勢而獲得更加普遍的應用？其首要因素或是技術性問題，如應用PVDC材料生產制造的復合袋與雙層共擠流延膜，在商品的性能、品質、種類、價錢層面還具有一些問題，尚無法達到商品包裝及其行業競爭層面的各類規定。PVDC多層共擠吹塑膜與PVDC涂敷膜對比，該設備有著更多的阻隔性能，沒有殘留有機溶劑，無開裂掉層。與PVDC干覆膜比，除開有更好的阻隔性能，沒有殘留有機溶劑外，更不容易脫層。
與PVDC雙層共擠流延膜對比，具備更強的橫縱向抗壓強度，產品構造就可以對稱性，也可非對稱加密。與EVOH、PVA、PA共擠膜對比，有更快的阻汽性能，且對O2的高阻隔性不會受到環境濕度危害。與塑鋼復合袋對比，無針眼，無斷裂裂痕，商品就可以制成全透明的，也可制成遮光的，擴張了商品主要用途。除此之外，該商品的一個較大優點是環境保護性，因PVDC雙層共擠注塑膜中PVDC的占比約為10%，就可得到較高的阻隔性能，因此可以數十倍地節省別的材料，既可達到商品包裝較高的性能規定，又合乎包裝減量化、達到降低包裝廢料的環境保護規定。
